熱鍍鋅焊管無縫焊接技術在熱鍍鋅焊管焊接中展現出了優異的特性,提升了管材的精度、光滑度,解決了在焊接過程中遇到有縫而不美觀的缺陷。它可以有效的清除管材的焊接、交接線和分型線。該工藝的關鍵是使用了先進技術和立式加工中心,可以用全新的方式去生產模具,同時在成型過程中,使用了高效加溫和制冷循環技術。熱鍍鋅焊管無縫焊接技術的特征有如下七個:
(一)熱鍍鋅焊管在以往生產中,制冷管道布置在熱鍍鋅焊管表層周邊,表面光滑度總是不太勻稱。但在一些比較新的工藝中,可以將模芯和模芯制冷管線的水流設在注入地區周邊,能使制造的熱鍍鋅焊管品質獲得較好的確保;
(二)無縫(feng)焊接技術的出現使(shi)通(tong)道設(she)計的多種(zhong)變化和(he)選用多面體(ti)(ti)立式加工中心銑削加工得以(yi)實現。在具體(ti)(ti)壓模成型過(guo)程中,通(tong)道設(she)計的改變可(ke)以(yi)幫(bang)助控(kong)制(zhi)熱鍍鋅焊管加溫(wen)和(he)制(zhi)冷(leng)的氣溫(wen)變化;
(三)運用(yong)無縫焊接技術不(bu)會使熱鍍鋅焊管發(fa)生翹曲和變形,對模芯與模芯側邊模具配(pei)對也不(bu)會產生其他問(wen)題。因為(wei)工件能(neng)夠傾斜,避免了只使用(yong)球銑刀開展端面(mian)加工,延長了銑刀的使用(yong)期;
(四)選用無縫焊接技術,不但可以協助清(qing)除模具焊接,還相應(ying)地提升了熱鍍鋅焊管的精度(du)、光滑度(du)和外型可觀性;
(五)根據對重要(yao)的(de)(de)中徑滲(shen)(shen)入室(shi)開展銑削(xue)(xue)加(jia)工,能使溫度(du)波(bo)動維(wei)持(chi)在60℃以內。這(zhe)些滲(shen)(shen)入室(shi)在模(mo)芯(xin)后邊被銑削(xue)(xue)加(jia)工,形(xing)狀(zhuang)與模(mo)芯(xin)一致(zhi),可作為(wei)高壓蒸汽和(he)冷卻(que)水(shui)通道,能起到模(mo)芯(xin)表(biao)層(ceng)的(de)(de)傳熱功效,使溫度(du)分布更為(wei)勻稱,進而保持(chi)溫度(du)的(de)(de)改變,控(kong)制(zhi)溫度(du)的(de)(de)起伏(fu)速率(lv);
(六)無縫焊(han)接技術(shu)在生(sheng)產(chan)中實行(xing)了高(gao)效控制,縮短(duan)加工(gong)(gong)周期。因為此項(xiang)工(gong)(gong)藝生(sheng)產(chan)的產(chan)品具備優(you)異的表面光滑度,因此不(bu)需要選用二次(ci)噴鍍和(he)退火,也就避免了因二次(ci)收縮而導致的熱鍍鋅(xin)焊(han)管規格轉變;
(七)熱(re)鍍鋅(xin)焊(han)管依照新技術的(de)(de)工藝標準,加工類似網狀(zhuang)的(de)(de)模芯(xin)和(he)模芯(xin)時,為了(le)(le)防止其(qi)移動和(he)二次夾緊,使(shi)用機床的(de)(de)第四(si)軸(zhou)銑削加工,這(zhe)可以提升公差尺寸精度(du)(du)。板上的(de)(de)翅片及其(qi)水(shui)室(shi)制冷管道也得(de)到更廣泛(fan)應用,進一步(bu)提高了(le)(le)熱(re)鍍鋅(xin)焊(han)管質量與無縫(feng)焊(han)接的(de)(de)光滑度(du)(du)。
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